鞋底烤箱作為制鞋生產(chǎn)中的關鍵設備，其工作環(huán)境需滿足以下技術要求。
一、基礎環(huán)境條件
空間布局
需預留至少600mm側(cè)向空間、1000mm前后及頂部空間，確保散熱和維護通道暢通
應遠離易燃易爆物品，避免粉塵堆積（尤其PU等鞋材易產(chǎn)生可燃粉塵）
溫濕度控制
環(huán)境溫度建議5℃-30℃，相對濕度≤85%RH8
潮濕環(huán)境易導致電氣短路，建議配備機（制鞋倉庫標準要求濕度≤65%）
二、電力與配置
電源要求
需匹配設備功率，采用獨立線路并確保接地良好
典型工業(yè)烤箱電壓波動需控制在±10%以內(nèi)
通風系統(tǒng)
強制排風設計，處理烘烤產(chǎn)生的VOCs（部分鞋膠加熱釋放苯系物）
排風管道需定期清潔，防止鞋材碎屑堆積引發(fā)火災
三、工藝適配
溫度適配性
鞋底固化溫度通常80-150℃，需根據(jù)EVA、橡膠等材質(zhì)調(diào)整
多層烘箱需確保各溫區(qū)均勻性（溫差±3℃內(nèi)）
防護措施
操作人員需穿戴耐溫手套（接觸200℃烤盤風險）
建議安裝高溫警示燈及急停裝置
四、維護管理
每日清潔內(nèi)腔殘留膠粒，每周檢查加熱管狀態(tài)
避免使用腐蝕性清潔劑，不銹鋼內(nèi)膽建議中性清洗劑擦拭
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